一、色母料行业概述

在通用塑料的生产加工过程中，塑料着色是一项不可或缺的高技术环节。它是指在红、黄、蓝三种基本颜色的基础上，通过复配工艺制备出经济、稳定的着色剂，从而对塑料进行着色处理。根据物理形态的不同，塑料着色剂可分为四类：色粉、色浆、液状着色剂和色母料。其中，色母料因其着色效果优异、节能环保、便于储存和运输等优点，在实际应用中较为广泛，已成为塑料等材料着色的主流选择之一。

二、色母料行业产业链

色母料产业链涵盖上游原材料供应、中游生产制造及下游多元化应用三大环节。上游主要包括颜料、载体树脂及分散剂、添加剂等，其中颜料决定色彩表现，树脂作为基材确保相容性，分散剂则保障颜料均匀分散。中游生产通过预处理、混合研磨、熔融挤出等工艺，将原材料加工成通用色母料或功能色母料，产品以颗粒状供应。下游应用广泛，覆盖塑料制品、纸张印刷、涂料油漆、化妆品、食品医药等领域，为各类产品提供稳定着色解决方案。产业链各环节紧密协作，推动色母料行业技术升级与市场扩展。

三、色母料行业发展现状

1、我国色母料产量

我国的色母料技术始于20世纪70年代末，至20世纪80年代，随着我国改革开放以及经济的全面发展，塑料制品的产量也急剧上升，花色品种及质量有了大幅度提高，随之对塑料制品的着色也有了较高的要求，一些中、高档逐渐采用色母料着色。通过引进国外先进的生产设备和制造工艺，我国的一些色母料企业开始在塑料着色技术上取得进步。目前我国色母料产量达到了262.8万吨，2017-2024年CAGR约为8.11%。

2、我国色母料市场规模

色母料作为一种环保、经济、实用的高分子复合着色材料，在塑料着色领域的应用已较为成熟和普遍，色母料行业在全球市场和国内市场均呈现良好的发展势头，受到下游塑料制品企业的青睐。在国内市场，色母料行业在不断发展和壮大，2024年我国色母料市场规模达到了532.6亿元，同比增长4.14%。

数据整理：中金企信国际咨询

四、行业竞争格局

经过三十多年的发展，我国色母料行业的市场化程度较高，竞争较为充分，行业内各企业面向市场自主经营、充分竞争。目前，国内从事色母料生产的企业数量较多，但是这些企业中大多数为中小企业，只有少数企业经过长期在该领域的探索和实践，形成了较大的产业规模。这些企业拥有较为完善的质量管理体系，有一定的新产品开发能力，生产技术较为先进，凭借着自身技术研发、工艺设备、原材料采购等方面的优势，在激烈的竞争中逐渐占据一定的市场地位。

五、色母料行业发展趋势

20世纪90年代以来，随着塑料制品行业的快速发展和产品结构持续升级，我国色母料行业进入了高速发展期。目前，中国已成为全球增长最快的色母料和功能母粒市场，同时也是亚洲最大的生产国和消费国。近年来，除基本着色功能外，下游客户对色母料的功能性、性能指标及环保性提出了更高要求，个性化需求也日益增多。在这一背景下，色母料产品正不断向高性能、功能化和环保化方向演进，推动功能母粒的市场需求持续上升。通过在色母料中添加抗静电、阻燃、透气、增亮、爽滑、耐候、耐高压、耐化学腐蚀、防老化、抗菌、抗氧化及抗紫外线等多种助剂，实现更多复合功能，已成为该领域未来发展的重要趋势。

《项目可行性研究报告》编制大纲（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）

第一章 总 论

第二章 项目背景及必要性分析

第三章 行业市场分析

第四章 项目建设条件

第五章 总体建设方案

第六章 产品及技术方案

第七章 原料供应及设备选型

第八章 节约能源方案

第九章 环境保护与消防措施

第十章 劳动安全卫生

第十一章 企业组织机构与劳动定员

第十二章 项目实施规划

第十三章 投资估算与资金筹措

第十四章 财务及经济评价

第十五章 风险分析及规避

第十六章 招标方案

第十七章 结论与建议